İstanbul ve Ankara’daki otomatik elektronik üretim tesislerimizde, 150 kişilik ekibimiz ile yüksek teknolojiye sahip SMD ve THT dizgi hatlarımızda, Savunma Sanayi, Otomotiv, Medikal, Havacılık, Ulaşım, Güvenlik, İletişim, Aydınlatma, İklimlendirme, Asansör, Ölçme, Otomasyon, Güç Elektroniği sektörleri için elektronik kart üretimi yapıyoruz.
Üretim süreçlerimiz, IPC J-STD-001, IPC-A-610 ve IPC-A-600 gibi sektörün önde gelen standartları ile şekillendirilmektedir.
EMS Elektronik olarak, üretim tesislerimizde Giriş Kalite Kontrol süreçlerini en üst düzeyde titizlikle yürütmekteyiz. Bu süreç, yüksek teknolojili ERP ve takip sistemlerimiz sayesinde tamamen denetlenmektedir. Tesisimize giriş yapan her ürün, yalnızca EMS Elektronik’te bulunan özel bir cihaz aracılığıyla elektronik olarak kontrol edilir ve ürün bilgileri detaylı bir şekilde sistemimize kaydedilir.
Kalite kontrol sürecini geçemeyen hammaddeler anında karantinaya alınarak üretim hattına girişleri engellenir. Bu sayede, yalnızca en yüksek kalitede elektronik komponentlerin üretim süreçlerimize dahil edilmesi sağlanır. Kaliteye verdiğimiz bu önem, müşterilerimize güvenilir ve üstün performanslı ürünler sunma taahhüdümüzün bir parçasıdır.
Mikro ERP ile stok ve reçete takibi
Müşterilerimizden gelen siparişlerin üretimi için gerekli olan reçeteleri Mikro ERP sisteminde oluşturuyoruz. Üretim işlemleri bu sistem üzerinden tamamen dijital olarak yapılıyor. Böylelikle üretim sürecini daha etkili yönetebiliyoruz.
Depo giriş ve çıkış takibi
Tesisimize gelen tüm ürünler mal kabulü esnasında ürün reçetesi ve irsaliye karşılaştırılarak ön kontrol edilir.
Mal kabulünden hemen sonra, Giriş Kalite Kontrol (GKK) süreci başlar. Gelen ürünlerin üretime uygunluğunu tespit etmek için teknik kontroller yapıyoruz. Kontrollerden başarı ile geçen ürünlerin depo girişini yapıyoruz. Üretim için uygun olmayan ürünleri ise karantinaya alıyoruz. Böylece standartlara uygun olmayan ürünlerin üretim sürecine karışmasını engelleyebiliyoruz.
İklimlendirme ve takibi
Tesisimizin her noktasında nem ve ısı ölçümü yapan sensörler bulunmaktadır. Bu sensörlerden gelen bilgileri, 7/24 kayıt altına alıyoruz. Bu değerleri dijital ortamda sakladığımız için, geçmişe dönük incelemeleri de kolayca yapabiliyoruz. Eğer bir noktadaki değerler, uygun parametre aralığından çıkma eğilimi gösterirse, ilgili personel hemen e-posta ve SMS yolu ile bilgilendirilmektedir.
Müşterilerimize özel kilitli fason depo
Sürekli olarak üretimini yaptığımız ürünler için müşterilerimize özel kilitli ve kontrollü depolama alanları sağlıyoruz. Kesintisiz olarak üretim yaparak, müşterilerimiz için çok önemli olan ürün tedarik zincirinin kırılmasını önlüyoruz.
ESD zemin kaplaması ve ESD ürün rafları
Elektronik ürünlerin statik elektrikten etkilenmelerini önlemek için üretim ve depolama alanlarımızda ESD zemin kaplaması ve ESD ürün rafları kullanıyoruz.
Baştan sona statik elektriğe karşı korumalı tesisimizde, depolama alanından gelen komponentler, yüksek teknoloji ile donatılmış üretim hatlarımıza girmeden önce titizlikle hazırlanmaktadır. Eğitimli personelimiz, her bir komponenti doğru ve hassas bir şekilde işlemeye alarak kalite standartlarımızı en üst düzeyde tutmaktadır. Bu süreç, sadece en yüksek kalitede elektronik komponentlerin üretime dahil edilmesini sağlamak amacıyla yürütülen kapsamlı Giriş Kalite Kontrol süreci ile desteklenmektedir.
Hazırlanan komponentler, SMD ve THT dizgi hatlarına yönlendirilmeden önce özel besleme kasetlerine yüklenmektedir. Bu, yüksek teknolojiye sahip dizgi hatlarımızın, saatte 144.000 komponent dizme kapasitesiyle kesintisiz ve verimli bir şekilde çalışmasını garanti eder. Ayrıca, bu süreçler ERP ve takip sistemlerimiz tarafından sürekli denetlenmekte, böylece üretim süreçlerimizin her aşamasında kalite ve verimlilik sağlanmaktadır. EMS Elektronik olarak, bu titiz yaklaşımımızla müşterilerimize en üst düzeyde güvenilir ve yüksek performanslı ürünler sunmayı taahhüt ediyoruz.
Nem ve ısı kontrollü özel dolaplarımız
Bazı komponentlerin belirli nem seviyesi ve ısı yüksekliğinde beklemesi gerekir. Hem depolama alanında hem de üretim alanında bulunan özel iklimlendirme dolaplarımız, bu komponentleri belirtilen nem seviyesi ve ısı yüksekliğinde saklayabiliyor.
Böylelikle, nem ve ısıya karşı hassas olan komponentler uygun koşullarda bekliyor ve olası zararlara karşı koruma altında kalıyor. Tesisimizdeki özel dolaplarımız, eğitimli personelimiz tarafından düzenli olarak kontrol ediliyor ve saklama koşullarının her zaman doğru aralıkta kaldığından emin oluyoruz.
SMD ya da THT dizgi hatlarından çıkan ürünlerin geçtiği çeşitli test ve kontrol aşamalarından bir tanesi de EMS Elektronik tesisindeki X-Ray ile kontrol ünitesidir.
Eğitimli kontrol personelimiz ve dizgi hatlarındaki yüksek çözünürlüklü kameralar sadece yüzeydeki kusurları görebilir. Tesisimizdeki X-Ray kontrol ünitesi sayesinde, yüzeyin altında kalan gözle görülmesi imkansız detayları inceleyerek ürünleri denetleyebiliyoruz.
Test sürecinden başarı ile geçen ürünleri paketlemeden önce dış etkilere korumak için özel kimyasallar ile otomatik ya da manuel temizleme işleminden geçiriyoruz.
Böylelikle ürünlerimiz rework artıklarından ve kimyasal lekelerden arındırılıyor. Bu işlem, ürünlerimizin daha uzun ömürlü olmalarını sağlıyor ve üretim kalitemize uygun halde müşterilerimize gönderiliyor.
EMS Elektronik tesislerini incelediniz.
Şimdi şu sayfalara göz atabilirsiniz:
Üretim hatlarımız →
Test süreçlerimiz →
Kalite standartlarımız →
ya da
İstanbul tesisimizden görüntüler →
Ankara tesisimizden görüntüler →
